Conspirator писал(а): ↑2025-12-19 07:26:34
Что если рассмотреть вопрос, поднятый в этой теме немного в другой плоскости (пофантазировать...): Что мы имеем "физически" (например, по вторичным цепям): цепи тока (4 провода (канала связи) от одного присоединения, как минимум и цепи напряжения (от 4 до 7 (10) каналов по напряжению), проходящих к тому же, практически по всем панелям. То есть, (теоретически) можно "организоввать" обмен информацией по "новому" интерфейсу связи (обзовем его PLC-модем интерфейс). Что для него надо: небольшой "прибаммбас" в виде чипа (приемник-передатчик мощностью, скажем до 1Вт (или меньше) на частотах вплоть до Ггц (то есть огромное число каналов, если для одного канала иметь ширину в 8кГц). А если сюда "включить" еще и жилы "контрольных кабелей", то вообще фантастика получается! И информационная безопасность обеспечивается (экраны не дают "информации" выйти наружу. То есть всего-то небольшие изменения в схемотехнике реле (добавление одного чипа с аналоговым входом и ДВх) + небольшое увеличение мощности. Если это сравнить с тем, что мы "натворили", обеспечивая импульс режекции на каждом дискретном входе, то вроде ерунда? Частоты большие, на 50 Гц не должны влиять...
Если я правильно понял, то идея хорошая, но не новая. Применения PLC в локальных объектах:
Управление приводами и датчиками на этажах или участках: PLC-шина объединяет электрощиты, приводы насосов, вентиляции, датчики температуры и влажности, обеспечивая координацию и удаленный мониторинг по существующей электросети.
Локальные диспетчерские узлы: PLC передает параметры электропитания, состояния ИБП, напряжения и аварийные сигналы между локальными терминалами и инженерной службой на участке.
Мониторинг климатических и технологических условий: PLC собирает данные о параметрах микроклимата, газо- и дымозащиты, параметры вентиляции и передачу через локальные концентраторы к локальному управляющему серверу.
Энергоэффективность на уровне объекта: PLC-шина собирает энергопотребление по зонам/участкам, помогает оптимизировать работу оборудования и планировать профилактику на локальном уровне.
Подсистема сигнализации и безопасности: PLC передает тревожные сигналы от датчиков доступа, видеокамер и аварийных кнопок к локальному диспетчерскому узлу.
Архитектурные подходы к реализации PLC-шины на локальном объекте
Односегментная PLC-шина внутри здания: узлы подключаются к общей электросети локального объекта, данные идут поверх линии электропередач; подходит для локального контроля оборудования и датчиков.
Многоуровневая PLC-сеть по зонам: слой низкоуровневого сбора данных (датчики, реле) через локальные PLC-модули, затем сбор данных в локальный сервер управления через концентраторы/шлюзы внутри объекта.
Гибридная архитектура: PLC сочетается с беспроводными технологиями (BLE, Zigbee, Wi-Fi) там, где сигнал по линии ограничен, например в подвальных помещениях или по периметру объекта.
Виртуальная информационная шина на объекте: PLC выступает транспортным слоем, поверх которого реализуются брокеры сообщений (MQTT, AMQP) для обмена данными между устройствами и локальными системами управления в рамках CMMS/SCADA.
Безопасная сегментация сети: разделение на виртуальные подсети по функциональности (производственные узлы, инженерия, охрана) с контролем доступа и шифрованием.
Типы узлов и реализация протоколов на локальном объекте
PLC-модули у счетчиков и приводов: компактные устройства, подключенные к электросети и интерфейсам (Modbus RTU/TCP, OPC UA, Ethernet) для передачи данных.
Шлюзы и локальные IoT-агрегаторы: переводят PLC-пакеты в протоколы (MQTT/CoAP) для локального централизованного сбора и анализа.
Узлы мониторинга питания и микроклимата: измерители мощности, напряжения, тока и температуры, передающие данные в локальные SCADA/EMS через PLC-шину.
Протоколы и скорости: диапазоны скорости PLC-решений от килобайт в секунду до нескольких мегабит в секунду; выбор зависит от длины цепи, помех и необходимой частоты обмена.
Преимущества PLC как информационной шины на локальном объекте
Использование существующей электросети снижает прокладку кабелей и упрощает внедрение.
Нет нужды в отдельной инфраструктуре связи на начальных этапах, что упрощает обслуживание.
Легкая интеграция с локальными DCS/SCADA и CMMS через стандартные протоколы.